目前我國砂磨機有兩種材質的機型三種，即立式開放式、立式密閉式和臥式；材質分別有碳鋼和不銹鋼。傳統的砂磨機  一直以三滾筒及球磨機為主。儒佳砂磨機廠家今天就來講一講臥式砂磨機的由來和發展應用優勢。

自1952年，美國杜邦公司針對傳統球磨機生產的緩慢和低效進行了改進，發明了直式砂磨機，使砂磨進入一個新階段。1966年，歐洲的科學家發現直式砂磨機還有許多不足之處錘式打砂機，如靜止時玻璃珠沉積底部起動不易、珠子易碎和換色不易等，從而對直式砂磨機進行進一步改進，除保留其優點外，增添強制分離自動清洗裝置，研磨珠填充率提高到70％~85％，珠子分布均勻使研磨效率大幅提高，成為當時砂磨機的主流。

后來為了進一步提高生產效率，開發出一種臥式砂磨機，是一種水平濕式連續性生產的超微研磨分散機。它可利用泵將預先攪拌好的物料送入主機的研磨槽，槽內填充適量的玻璃珠，經由分散葉片高速轉動提供玻璃珠足夠的動能，與被分散的顆粒沖擊產生剪切力，達到高的分散效率，再經由特殊的分離裝置，將被分散物與玻璃珠分離排出。

臥式砂磨機是連續操作的全密閉式的濕法研磨分散機械，由泵浦輸送液體原料進入臥式砂磨機密閉研磨缸內，再由主機推動介子研磨珠高速運轉，使原料在狹窄的研磨珠間隙中經加壓高速旋轉沖擊，產生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等研磨功能，迅速將物料顆粒磨細和分散聚集體，從而達到原料要求的細度和很窄的粒度分布范圍。 研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸內。為一次循環研磨作業，連續循環研磨細度可達5μm以下。

臥式砂磨機比立式砂磨機能力可提高近2倍，起動功率低，消耗能量小，得到廣大用戶青睞。特別是在加工農藥懸浮劑時，因農藥固體活性成分大多為毒性大、粘度高、研磨時易起泡的物料，國外許多著名的農化公司大都用密閉臥式砂磨機來生產懸浮劑，使用較多且效果好，價格也昂貴。

儒佳科技開發生產了一系列具有自主知識產權的濕法分散研磨設備，針對臥式砂磨機也有密閉臥式砂磨機來生產懸浮劑，也廣泛應用于農藥、功能陶瓷、涂料、油墨、染料、噴墨、納米粉體、食品添加劑、新能源電池等行業，取得了廣泛的市場認可。咨詢熱線：020-82789228。

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